«Automatizar o morir». Esta frase se ha aplicado a una variedad de industrias, incluyendo las panaderías industriales, ya que las empresas buscan optimizar sus operaciones mientras reducen costos.
Aunque la industria alimentaria ha sido un adoptante relativamente tardío de la automatización, la implementación de robots de carga y descarga de bandejas está ganando relevancia.
A medida que las panaderías industriales avanzan en la transformación digital y se enfrentan a la creciente brecha de la fuerza laboral, la automatización se vuelve una necesidad.
Beneficios de automatizar las líneas de procesamiento de panaderías
A pesar de que la demanda de productos de panadería artesanal está en aumento, la automatización tiene un papel importante que desempeñar en este segmento de la industria alimentaria.
A continuación, exploramos siete beneficios de automatizar las líneas de procesamiento de panaderías que utilizan robots de carga y descarga de bandejas:
- Mayor capacidad de producción: La automatización permite una producción más eficiente y rápida que los trabajadores humanos, ya que los robots pueden operar las 24 horas del día sin necesidad de descansos.
- Menor huella de equipos: Los robots automatizados tienden a ocupar menos espacio que el equipo no automatizado, lo que permite una mejor utilización del espacio en las instalaciones de la panadería.
- Control de calidad más riguroso: La consistencia es esencial en la panadería, y la automatización garantiza productos de calidad constante al reducir la pérdida de rendimiento y minimizar los productos fuera de especificación.
- Mejora en la seguridad alimentaria: La automatización reduce el riesgo de contaminación cruzada causada por la intervención humana, lo que garantiza alimentos más seguros.
- Reducción de costos laborales: La escasez de mano de obra en la industria de la panadería hace que la automatización sea una solución eficaz para reducir los costos laborales y liberar recursos para empleados con habilidades especializadas.
- Salud y seguridad de los trabajadores: La automatización elimina tareas difíciles y repetitivas, lo que reduce las lesiones ergonómicas y la pérdida de productividad debido a las ausencias laborales.
- Rastreabilidad y cumplimiento: Los robots de carga y descarga de bandejas permiten una mayor precisión en la recopilación de datos, lo que facilita la rastreabilidad y el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria.
Los robots evolucionan para asumir tareas más complejas en panaderías industriales
Los robots, que se ganaron su lugar en las panaderías hace 20 años, ahora pueden asumir nuevos roles gracias a los avances en tamaño, movilidad, adaptabilidad, visión, controles y herramientas de extremo.
Estas mejoras son tan significativas que los robots instalados hace solo cinco años están siendo reemplazados hoy en día.
Cobran importancia los robots colaborativos, adecuados para abordar la escasez de mano de obra y las tareas repetitivas en panaderías mayoristas de tamaño mediano a pequeño.
Los métodos de control de calidad, que se acercan a la inteligencia artificial y al aprendizaje automático, se están incorporando tanto en robots grandes como pequeños. Estos avances permiten una flexibilidad que antes no estaba disponible.
Las panaderías industriales no solo fabrican un producto y su línea de productos puede variar de un día a otro y de una temporada a otra. En el pasado, los robots no eran tan adaptables, pero hoy en día podemos superar esto.
Dado que todos los sistemas robóticos cambian las habilidades de la fuerza laboral requerida para operar y mantener dicha maquinaria, la capacitación y la preparación previa a la instalación son esenciales y ahora son respaldadas por las instalaciones de prueba operadas por muchos fabricantes de equipos.
Gran parte de lo que impulsa el aumento del uso de la robótica es la incapacidad para encontrar suficientes personas capacitadas para trabajar en las líneas de panadería.
El creciente gasto en reclutar personas confiables y capacitarlas hace que sea rentable implementar la automatización de trabajos como el de la carga y descarga de bandejas.
Los robots son trabajadores incansables. Funcionan a un ritmo constante, no requieren tiempo de inactividad para descansos como los operadores humanos y no son propensos a lesiones por estrés repetitivo.
La transición a robots permite a una panadería proporcionar un mejor entorno de trabajo para sus empleados, mejorar sus trabajos y retener su base existente de habilidades y conocimientos.
Robots colaborativos para la carga y descarga de bandejas en panaderías
Los robots, que pueden manejar cargas pesadas como bandejas y moldes, han estado presentes en panaderías durante bastante tiempo. Sin embargo, en la última década, un nuevo tipo de robot, conocido como robot colaborativo o cobot, ha estado ganando atención y uso creciente en este contexto.
A diferencia de los robots industriales de gran escala, los cobots no requieren protecciones extensas para su uso seguro y pueden trabajar de manera segura junto a los operadores humanos en panaderías industriales.
Los cobots monitorean continuamente su área de trabajo y se detienen de inmediato si detectan alguna interferencia. Aunque estos robots funcionan a una velocidad más lenta, alrededor de 10 a 15 movimientos por minuto, en comparación con sus contrapartes industriales más grandes, esta precaución es necesaria para garantizar la seguridad en entornos compartidos.
Esto se debe a que deben detenerse de inmediato ante cualquier posible riesgo, como una colisión.
Los sensores miden la fuerza ejercida por el brazo del cobot mientras se desplaza de un punto a otro. Si se interrumpe esa fuerza, el robot se detendrá de inmediato por sí solo.
Esta capacidad de detenerse ante cualquier posible peligro hace que los cobots sean adecuados para una variedad de tareas en panaderías industriales. Pueden realizar tareas como la carga y descarga de hornos de estante, el manejo de piezas de masa cruda, el empaque manual de productos horneados delicados, el apilado de bagels o la decoración de pasteles.
Esto beneficia a las panaderías de tamaño pequeño a mediano, incluyendo aquellas que producen artículos artesanales. La mayoría de estos cobots están diseñados como unidades móviles y pueden reprogramarse fácilmente para adaptarse a diversas aplicaciones.
Los robots de este tipo son ideales para realizar tareas rutinarias, como la decoración de pasteles, y también son flexibles para adaptarse a pedidos especiales. Esta adaptabilidad es especialmente valiosa en panaderías industriales donde la producción puede variar significativamente.
Las aplicaciones previas al horneado, como la alineación de bolas de masa antes de la fermentación y la colocación de productos especiales en la entrada de los hornos de banda, son ejemplos de cómo los cobots pueden ser de utilidad en panaderías industriales.
La integración de los cobots en las líneas de procesamiento y envasado de panaderías industriales está haciendo que estas operaciones sean más eficientes y seguras. Además, contribuyen a abordar los desafíos de la mano de obra en el sector de la panadería, al tiempo que mejoran la calidad y la flexibilidad de la producción en este entorno industrial.
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Robot cargador de bandejas en panaderías industriales
El robot de carga y descarga de bandejas diseñado por Neobotik es un cobot (robot colaborativo) perfecto para la manipulación de bandejas, ya que está diseñado especialmente para ayudar a los fabricantes de panadería y alimentos con esta tarea repetitiva y sin valor agregado.
El robot puede cargar y descargar bandejas y racks de transportadores, y también puede manipular bandejas de configuraciones de racks simples o dobles.
Otra cualidad útil del robot de carga y descarga de bandejas es que no necesita estar enjaulado o colocado en una «zona segura» para operar. Los sensores incorporados detectan automáticamente cuando las personas se acercan, y estos sensores indican al robot que reduzca drásticamente su velocidad o se detenga hasta que el área esté despejada.
Los cobots de carga de bandejas generalmente no trabajan a velocidades excesivamente rápidas como los sistemas robóticos enjaulados más grandes, lo que permite que estos cobots trabajen de manera segura junto a los humanos.
El robot manipulador de bandejas automatizado también tiene una interfaz fácil de usar en su tableta con pantalla táctil, por lo que cualquiera puede utilizar el cobot independientemente de su conocimiento técnico.
Ejemplo de automatización para la manipulación de bandejas con robots
Hemos tenido una variedad de clientes que han utilizado nuestras soluciones robóticas de bandejas para la manipulación de bandejas en líneas de transporte. Por ejemplo, un cliente implementó nuestro robot en su línea de producción de muffins para que pudiera retirar bandejas de muffins con masa de un transportador y colocarlas en estantes.
Luego, un trabajador humano movía los estantes para introducirlos en los hornos para la cocción. Otros clientes también han cargado moldes de muffins vacíos desde un estante a su transportador de depositación para automatizar el proceso de carga de bandejas.
Otro ejemplo es nuestra instalación para una empresa que produce grandes volúmenes de galletas saladas. Configuramos dos robots para la manipulación de bandejas que trabajaron de manera independiente en líneas en tándem, mientras muchas personas realizaban diversas tareas a su alrededor.
Una vez que los empleados se acostumbraron a los robots, se integraron bastante bien en su proceso de producción y crearon una nueva forma de sinergia dentro del equipo.
¿Qué innovaciones en robótica de panaderías se prevé en un futuro cercano para la manipulación de bandejas?
La tecnología actual de manipulación de bandejas a menudo puede tener limitaciones en cuanto a la capacidad de carga. Sin embargo, nuestro robot de carga y descarga de bandejas está diseñado para manejar bandejas más grandes y pesadas, como las que se encuentran comúnmente en las panaderías europeas.
A medida que la tecnología de manipulación de bandejas continúa avanzando, es probable que sea capaz de manejar una mayor variedad de cargas mientras mantiene sus características colaborativas que garantizan la seguridad de los trabajadores.
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