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En los últimos años la robótica y la automatización ha experimentado un momento de verdadero crecimiento, sobre todo desde que la robótica ha irrumpido en las operaciones de envasado a través de los robots paletizadores en el sector de la higiene y el hogar. 

Se han producido importantes avances tecnológicos, como es el caso de sensores mejorados, programación más sencilla, controles unificados integrados y una selección cada vez mayor de herramientas de final de brazo y un rápido aumento del poder de la inteligencia artificial.

Estas mejoras han ido acompañadas de una tecnología de automatización y robótica en diversas industrias y para múltiples aplicaciones. El uso de estas tecnologías abarcan desde el envío de vacunas respetando la cadena de frío, hasta el diseño de paquetes para el comercio electrónico así como el envasado de pizzas congeladas, el procesamiento de bebidas o la producción de cosméticos en lotes pequeños.
Los robots paletizadores reiventan y optimizan las operaciones de envasado

A continuación veamos las seis tendencias que están en auge en el sector de la robótica en el envasado y las operaciones:

1. Crecimiento récord en el uso de la robótica

   Según la Asociación de la Industria de la Robótica (RIA), en el último año se ha producido un aumento récord en el número de unidades de robótica vendidas en las industrias de productos de consumo empaquetados y un aumento significativo en las unidades vendidas en ciencias de la salud y farmacia.A medida que el número de unidades enviadas crece, la brecha en el uso de la robótica en las industrias automotrices y no automotrices se ha reducido. Las aplicaciones no automotrices representan ahora casi la mitad del mercado de la robótica, lo que se explica porque los usuarios finales utilizan la robótica en alguna parte de su línea. Aunque la robótica es un elemento básico de las estrategias de automatización de líneas de paletizado, hasta la fecha se ha utilizado principalmente para operaciones de final de línea. Entre las principales empresas consultadas, el 67% utiliza la robótica para el envasado secundario y el 87% para el paletizado. 

2. Los robots avanzan en la línea de envasado

   Aunque históricamente la robótica se ha utilizado principalmente para las operaciones de final de línea, este hecho está cambiando. Los robots han avanzado y son capaces de ser utilizados para múltiples aplicaciones en las primeras fases de la línea de envasado.Las empresas independientemente de su tamaño, están empezando a utilizar robots paletizadores para la manipulación de productos, el procesamiento de productos y el llenado, dosificación y recogida de los mismos.

3. Los robots permiten  producir productos más personalizados

   Los consumidores exigen cada vez más productos personalizados e individualizados. Para muchas empresas de bienes de consumo, esta tendencia ha provocado que empiecen a usar códigos SKU de uso interno para realizar un seguimiento del inventario y generar informes de ventas. Las tiradas más cortas y la de envases añaden complejidad a las operaciones de fabricación y envasado que ya de por sí son complicadas.Ante esta situación, los fabricantes deben valorar el papel fundamental que puede desempeñar un robot paletizador de cajas para ayudarles a satisfacer la demanda de los consumidores, salvando la complejidad y aumentando la eficiencia.

4. Los robots paletizadores están produciendo importantes mejoras operativas

   Algunas de estas mejoras están relacionadas con el factor humano ya que suponen la eliminación de tareas repetitivas, lo que mejora la eficiencia y seguridad, la calidad y consistencia y se reducen los costes laborales. Los robots paletizadores tienen importantes mejoras operativas y son las siguientes:

   • Mayor rendimiento
   • Reducción de los costes de personal ya que disminuye la interacción humana en las líneas de producción
   • Eliminación de tareas repetitivas
   • Mejora de la calidad y consistencia del producto
   • Mayor flexibilidad en la fabricación, con la aparición de IA y robots de autoaprendizaje y cobots
5. La pandemia de COVID-19 destaca la importancia de los robots y la automatización

   Que los fabricantes tienen dificultades para encontrar mano de obra, es una realidad y cada vez es más difícil encontrar trabajadores cualificados. Durante la pandemia, la escasez de trabajadores con habilidades se ha acentuado. Muchos fabricantes, en particular las empresas de bienes de consumo, han sido considerados esenciales, lo que les obliga a continuar sus operaciones. También durante la pandemia, algunas empresas sufrieron retrasos en la producción debido a la falta de stock, y algunos fabricantes tuvieron muchos empleados diagnosticados con COVID-19.Estos factores han empujado a las empresas a evaluar sus opciones de robótica y automatización, con vistas a acelerar sus planes de automatización. Sin embargo, a pesar de la necesidad de la robótica y la automatización, a medida que la confianza de los consumidores ha disminuido y el panorama económico se ha vuelto más incierto y algunas empresas han puesto en pausa sus planes de automatización.Descubre el papel que juegan los robots paletizadores en los procesos de fabricación y las tareas de envasado. Conoce nuestras soluciones en robótica con la Máquina Paletizadora Automática Pallbotik

6. La robótica y la fabricación dependen de la actuación del Big Data. 

   En el futuro, la robótica y la fabricación se definirán cada vez más por el Big Data y la capacidad de los sistemas de IA para analizar y actuar sobre la información de producción.Los robots son capaces de adquirir habilidades para realizar tareas mediante el aprendizaje automático avanzado que permite la proliferación de sensores integrados y el análisis basado en la nube. Esta tendencia continuará evolucionando con la ayuda de redes inalámbricas 5G más rápidas y la destreza avanzada de los robots.

Las fábricas del futuro utilizarán la recopilación y el análisis de Big Data para para que los robots tomen decisiones sobre la marcha en medio de la producción, incluso cuando se presenten escenarios y objetos desconocidos.

El futuro de los robots implica más robots autónomos, en los que los robots son cada vez más inteligentes, perceptivos y ágiles. 

A día de hoy, y gracias al desarrollo de las nuevas tecnologías, es posible automatizar las líneas de paletizado con un alto nivel de precisión para mejorar los procesos productivos en plantas industriales. Los paletizadores automáticos son máquinas o robots disponibles en muchas configuraciones diferentes en función de su aplicación y pueden mejorar significativamente la productividad cuando se trata de apilar y organizar grandes cantidades de cajas u otros contenedores de embalaje en un palet para el transporte o almacenamiento. 
La principal ventaja de estos dispositivos es que son capaces de crear cargas unificadas con precisión sin necesidad de mano de obra. Aunque aportan grandes beneficios a las operaciones de envasado, son equipos que requieren de una inversión que fácilmente puede ser justificada.

Hay dos tipos de paletización automáticas:

Paletizador convencional: Alinea las cajas o contenedores en filas empujándose contra un punto de parada hasta completar la fila. Las filas pasan a una mesa de estratificación, que las deposita cuidadosamente en un palet para la disposición de la carga. También existe otro tipo de paletizador que funciona de forma similar, pero en lugar de subir y bajar las diferentes capas para construir un palet, el propio palet se mueve para ayudar a construir las capas. 

Paletizador con robots colaborativos: Es una máquina electromecánica operada por ordenador que puede realizar varias tareas por sí misma. Suele incluir algún tipo de brazo robótico que agarra los productos de una cinta transportadora y empieza a formar capas para conseguir una carga unificada. Los Paletizadores con robots colaborativos suelen ocupar menos espacio en comparación con los paletizadores convencionales, y  pueden ser menos costosos dependiendo de su aplicación.

Si se ha tomado la decisión de automatizar las líneas de paletizado, conviene conocer las ventajas que aportan:

1. Permite agrupar más productos en un solo día a velocidades con las que el trabajo manual simplemente no puede competir.
2. Mejora la eficiencia operativa y reduce el número de trabajadores que se necesita en la planta.
3. Reduce las lesiones de los trabajadores al quitarles parte de la responsabilidad de levantar objetos pesados
4. Aumenta la producción de palets resistentes y listos para su transporte o almacenamiento.
5. Son muy flexibles ya que pueden cargar palets correctamente en todo momento, independientemente de la línea de producción.

Aunque el paletizado automático tiene muchas ventajas importantes en comparación con el trabajo manual, presenta una serie de desafíos que cualquier empresa debería valorar antes de automatizar sus actividades:

• Inversión inicial elevada para la adquisición de los equipos por lo que antes de tomar una decisión definitiva, se debe sopesar el ahorro total en tiempo y mano de obra frente al coste del sistema automatizado. De este modo, se puede estudiar si se recuperará la inversión y en cuánto tiempo.
• Se debe considerar el tiempo de inactividad que pueda requerir la reparación del sistema automatizado, así como el coste del mantenimiento y las reparaciones.
• Se deben llevar a cabo tareas de mantenimiento para garantizar que todo siga funcionando sin problemas.
• Se necesita una gran cantidad de espacio para configurar e instalar el equipo de paletizado automático. Los sistemas convencionales suelen ocupar bastante espacio mientras que un sistema Paletizador con robots colaborativos suele requerir menos, por lo que se puede utilizar uno de ellos si el espacio es más limitado.

Señales que indican que se necesita automatizar las líneas de paletizado

Hay escasez de mano de obra: a las empresas de producción y logística de mercados como el alimentario les resulta cada vez más difícil contratar y mantener a los empleados en sus procesos de producción. Al haber tanta oferta de trabajo, la gente intenta conseguir empleos con buenas condiciones laborales y los trabajos físicamente exigentes, como el paletizado, son cada vez menos atractivos. Además, durante la pandemia muchas personas se vieron desplazadas de sus puestos de trabajo y las empresas tuvieron dificultades para mantener la producción. Automatizar las líneas de paletizado con un Paletizador con robots colaborativos o cobot puede ser una decisión acertada para superar estas carencias laborales

Existe una alta tasa de bajas por enfermedad y de rotación de empleados: El paletizado es una tarea repetitiva y monótona. Puede hacer que los empleados se sientan desmotivados o aburridos, ya que no supone un gran reto. Además, es una tarea muy exigente desde el punto de vista físico que puede provocar lesiones laborales. Todo esto puede conducir posiblemente a un alto nivel de bajas por enfermedad y de rotación de empleados. Un cobot al automatizar su proceso de paletización, puede liberar a los empleados de la tarea repetitiva y físicamente agotadora de paletizar y permitirles centrarse en tareas en las que se necesita creatividad e inteligencia humana, como el mantenimiento o el servicio.

Se necesita ganar más flexibilidad y eficiencia: Dado que la demanda de los consumidores y la variación de los productos siguen aumentando, es importante contar con procesos flexibles y eficientes. Los paletizadores cobot son muy  flexibles y pueden configurarse fácilmente para ajustarse a diferentes productos y patrones de apilamiento. Pueden trabajar las 24 horas del día y son muy seguros por lo que no hay necesidad de vallas de seguridad.

Hay muchas opciones disponibles con diferentes configuraciones para adaptarse a múltiples tipos de aplicaciones y automatizar líneas de paletizado. Tanto si se necesita una configuración convencional como una configuración robotizada, las soluciones con  equipos automatizados ayudan a aumentar la productividad y el número de cargas en palets producidas al día. Contacta ahora con un especialista en paletizado de Neobotik y te ayudará a identificar el tipo de robot y sus especificaciones requeridas 

¿Qué robot paletizador de cajas será mejor para tu línea de paletizado? Lo cierto es que hay muchas opciones de muchas marcas diferentes. ¿Cómo puedes elegir el adecuado para tus necesidades?

Si eres responsable de ingeniería, operaciones, mantenimiento o producción de una planta productiva, seguro que tienes una operación de paletizado que necesita ser automatizada. Aquí tienes algunos puntos clave a tener en cuenta al elegir un robot paletizador.

Si tu proceso de empaque es demasiado lento para mantenerse funcionando con el rendimiento que requiere la producción de las plantas industriales más competitivas, en sectores como el de cuidado del hogar, higiene personal y alimentación y bebidas. El automatizar el trabajo de paletizado es la única forma de lograr el rendimiento que necesitas. El paletizado con el uso de robots colaborativos se acepta cada vez más como la alternativa al paletizado tradicional. Pero esta solución no está exenta de sus propios desafíos. Por ejemplo, los robots paletizadores genéricos tienen límites en los productos que pueden manejar y las velocidades de trabajo. También se enfrentan a problemas de rendimiento, como desviaciones de la uniformidad del producto, elevados costes de instalación y el espacio que ocupan.

La máquina paletizadora automática Pallbotik resuelve estos problemas. Puede paletizar cualquier línea de producción y viene lista para funcionar de inmediato.

Seguridad

Al elegir un sistema paletizador con robots colaborativos, debes pensar en la seguridad. Los trabajadores pueden sufrir lesiones al paletizar manualmente las cargas. El paletizado a mano es un trabajo extenuante que a menudo provoca problemas de espalda, cortes, raspaduras y magulladuras. Las lesiones en el lugar de trabajo se previenen fácilmente y reducen la cantidad de actividad física que puede ayudar a reducir el número de lesiones. Esta es una forma en que puede beneficiarse de un paletizador colaborativo.

Los robots paletizadores de Neobotik están diseñados para reducir el trabajo manual en la operación de embalaje y paletizado.

Ahorrar tiempo y dinero

Los sistemas de paletizado con robots están diseñados para ahorrar tiempo y dinero. Pueden cargar palets correctamente en todo momento, independientemente de la línea de producción. También lo hacen rápidamente, lo que reduce en gran medida el tiempo de salida de la operación.

Ahorro de espacio en el piso de planta

Las soluciones de paletización automatizadas convencionales pueden ocupar una gran cantidad de espacio en la planta y no terminan de ser la opción adecuada. Simplemente no son lo suficientemente flexibles para las variadas tareas de paletización que requiere tu línea de producción.

Un robot parece la mejor solución

La paletización puede parecer una aplicación bastante simple: al final de todo, solo está organizando y apilando cajas en un palet. Además, puede suponerse que solo hay una o dos soluciones diferentes para automatizar una tarea de paletización en su fábrica. Lo importante es la personalización a su proceso para que sepa ¿Cuál robot paletizador de cajas deberías elegir?

Flexibilidad: el principal beneficio de las máquinas de paletizado

Probablemente, el mayor beneficio de los robots en cualquier situación es la flexibilidad que aportan a las operaciones.

A diferencia de los paletizadores convencionales, un robot colaborativo puede manejar fácilmente palets mixtos con productos de varios tamaños y formas. Siempre que la disposición de los productos en el palet sea segura durante el transporte.

Muchos objetos que son adecuados para el paletizado con robots colaborativos simplemente no son viables con paletizadores convencionales, incluidos sacos grandes, contenedores pesados y paquetes frágiles, por nombrar solo algunos.

También hay una gama de equipos adicionales que se puede utilizar para adaptar el sistema de paletizado a diferentes objetos, incluidas las pinzas de vacío.

Preguntas que te ayudarán a elegir el robot paletizador de cajas adecuado para tu línea de embalaje

Aquí tienes algunas preguntas que pueden ayudarte a decidir qué tipo de máquina de paletizado requieren para vuestra planta, y cuáles otros accesorios podrían necesitar.

Preguntas sobre la necesidad de usar el robot paletizador de caja:

• Cuando la demanda de producción les exige aumentar la velocidad de las líneas al máximo de su capacidad ¿Qué acciones ponen en marcha para garantizar la producción sin errores y sin acometer gastos extras?
• Algunos Directores de Planta indican que no automatizan sus finales de línea porque no disponen de suficiente espacio en sus instalaciones. Si necesitáis automatizar este proceso ¿Cómo lo haríais?
• Cuando paletizan en modo manual, pueden asegurar que en cada palet , ¿el aprovechamiento de la superficie es el mismo, de manera que no afecte al transporte hasta almacén y su posterior envío al cliente sin afectar a la estabilidad y homogeneidad?
• Cuando realizáis las tareas de paletizado, tenéis establecido algún sistema de rotación del personal para evitar la fatiga de los operarios y las posibles bajas laborales por la realización de esta tarea?

Preguntas sobre el producto a paletizar y el proceso de paletizado:

• ¿Cuál es el tamaño, la forma y las propiedades del material de los productos que paletiza el robot? Esto ayudará a determinar el alcance del robot y el elemento de sujeción final.
• ¿Cuál es el peso de los productos o las cajas? Esto ayudará a determinar la carga útil del robot.
• ¿Qué rendimientos adicionales necesita? Esto ayudará a determinar el tipo de robot.
• ¿Qué tan cambiantes son las líneas de productos? Esto determinará la frecuencia con la que se necesita reprogramar el robot.
• ¿Necesita poder programar el robot fácilmente? Si es así, elegir el software de programación de robots adecuado es vital.
• ¿Usará el robot solo para paletizar o lo quiere para otros fines? Esto ayudará a determinar el tipo de robot.

Una vez que hayas identificado el tipo de robot y sus especificaciones requeridas contacta con un asesor técnico de Neobotik para que te ayude en las especificaciones para elegir el robot paletizador de cajas adecuado para tu caso particular.

¿Te has preguntado alguna vez cómo funciona una máquina de paletizado? En este post del blog de Neobotik te contamos qué es una máquina de paletizado y cómo funciona paso a paso.

Este tipo de máquinas ofrecen numerosas ventajas a las empresas que hacen uso de ellas. Te invitamos a que continúes leyendo para conocer el procedimiento de una máquina de paletizado.

¿Qué es una máquina de paletizado?

Una máquina de paletizado, también conocida como máquina paletizadora o estibadora, se trata de un aparato que tiene como finalidad colocar los productos que están almacenados en cajas, sacos, botes o botellas, entre otros, sobre palets para facilitar el transporte y movimiento de un gran volumen de mercancías.

Las estibadoras combinan una serie de elementos mecánicos y tecnológicos que permiten que se puedan agrupar las mercancías y colocarlas sobre palets, facilitando de esta forma el almacenamiento y su transporte.

Además, al tratarse de máquinas que pueden manejar cargas muy pesadas o realizar tareas monótonas, complejas o peligrosas para el personal humano, permite automatizar ciertos procesos, lo que supone un gran ahorro de tiempo y costes para la empresa.

Hoy en día, muchas compañías han insertado en sus procedimientos de fabricación y producción máquinas de paletizado utilizado, sobre todo, para la mejora de la logística de la organización.

¿Cómo funciona una máquina de paletizado?

Antes de que las máquinas de paletizado existieran este proceso se hacía manualmente, lo que suponía una gran carga de trabajo para el personal de la empresa y una gran pérdida de tiempo.

Hoy en día, el funcionamiento de una máquina de paletizado es muy fácil y sencillo, Además, la mayoría de este tipo de aparatos, debido a los avances tecnológicos, incorporan softwares es su sistema que apenas requiere experiencia o conocimientos técnicos para su manejo.

Normalmente, las máquinas de paletizado están provistas de una entrada, por la que entran las mercancías ya empaquetadas en botellas, recipientes, cajas, etc. Estas pasan por una cinta transportadora de forma que se van ordenado e introduciéndose en una bandeja.

Una vez que la bandeja está completa, esta es trasladada con una pinza mecánica y colocado en los palets para ser embalados para su transporte en camiones, trenes, barcos, contenedores, etc.

¿Por qué debes de contar con máquinas de paletizado en tu empresa?

Si estás pensando en adquirir máquinas de paletizado para tu empresa, estas son algunas razones que te animaran a ello:

• Si un palet tiende a balancearse es debido a que el apilamiento es inestable. Una de las principales funciones de la máquina de paletizado es evitar que la mercancía que compone la carga paletizada se mueva para evitar posibles derrumbes.
• Si la mercancía está mal colocada en la superficie del palet, o bien porque se cruza, o bien porque se superponen, la función de resistencia que hace el embalaje hay que reforzarla, lo que puede suponer un mayor gasto para la empresa. Con una máquina de paletizado la colocación siempre va a ser la correcta.
• Si durante el proceso de colocación se distribuye la mercancía empaquetada en sólo el centro del palet, esto creará una gran inestabilidad que, además de producir daños en los productos, puede afectar al proceso de despaletización.

¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de paletizado?

Si aún no te convencen algunas de las razones anteriores para introducir máquinas de paletizado en tu empresa, aquí te contamos algunas de sus ventajas:

Fáciles de usar

Su uso es extremadamente fácil, el operario que vaya a manipular esta máquina no necesitará conocimientos técnicos previos.

Seguridad

Una de las razones principales para utilizar máquinas de paletizado es para garantizar la seguridad de los trabajadores, ya que los procesos más complejos o peligroso pueden ser realizadas por estas.

Ahorro de tiempo

Reduce el tiempo de los procesos de producción, aumentando la eficacia y la eficiencia. Además de disminuir el tiempo y los costes de carga y descarga, siendo esto un importante ahorro para la empresa.

Evita daños

La máquina de paletizado evitará que se puedan producir daños en la mercancía como, por ejemplo, debido a un derrumbe, un error humano o durante su manipulación.

Robot paletizador para tu empresa

¿Los procesos de paletizado de tu empresa son lentos y pesados? ¿Tus operarios sufren lesiones físicas por el levantamiento de cargas muy pesadas? En Neobitik podemos ayudarte a agilizar tus procesos y aumentar la productividad con el mejor robot paletizador.

Desde el año 2017, trabajamos ayudando a las empresas a mejorar sus procesos de producción, convirtiéndonos en referentes a nivel nacional.

Además, ofrecemos soluciones a medida, diseñando proyectos de automatización con los cobots de Universal Robots para diferentes industrias.

Si tienes cualquier duda puedes ponerte en contacto con nosotros, estaremos encantados de ayudarte.

Te invitamos a que visites nuestro blog, en el encontraras mucha más información y recomendaciones.

Es posible que te hayas planteado en algún momento la incorporación de un robot paletizador a tu empresa o negocio. Pero, ¿sabes en qué consiste exactamente? ¿Conoces todas sus ventajas?

La tecnología ha hecho posible la automatización de los distintos procesos industriales y logísticos, para empresas y comercios. En este sentido, debes saber que estos avances ofrecen numerosas ventajas para la producción y mejora del rendimiento en las diferentes compañías.

Por este motivo, en Neobotik queremos contarte en qué consiste exactamente un robot de paletizado y cómo puede ayudarte al implementarlo en tu empresa. No dejes de leer y descubre cómo puedes hacer crecer tu negocio.

¿Qué es un robot paletizador?

Como ya sabrás, la producción de muchas empresas requiere de la manipulación de mercancías delicadas o pesadas, las cuales recaen directamente sobre la realización de los trabajadores. Se trata de un proceso tedioso que requiere de considerable esfuerzo y tiempo.

Sin embargo, existe la posibilidad de automatizar estas tareas y, para ello, los robots paletizadores suponen una estrategia fundamental. De este modo, procesos relacionados con la logística, carga, almacenamiento o traslado de los productos, piezas, materiales, etc. pueden facilitarse implementando un robot de paletizado.

Pero, ¿de qué se encarga exactamente? Debes saber que el robot paletizador se ocupa de agrupar y poner la mercancía sobre un palé, para facilitar su transporte y almacenamiento. Y, del mismo modo, ofrece la mayor eficacia y seguridad en el proceso.

Asimismo, podemos encontrar diferentes tipos según el uso, tamaño o peso de la mercancía. En este sentido, tenemos que destacar aquellos, cuyos ciclos de funcionamiento tenga la capacidad de abordar ciertas tareas específicas, como en el caso de robots formadores de cajas, robots paletizadores de cajas, paletizado de cajas, etc.

En definitiva, una paletizadora industrial es la solución que necesitas para agilizar los procesos productivos y logísticos, además de obtener otras ventajas, como lograr una mayor precisión y calidad en los resultados o incrementar el rendimiento.

Descubre las ventajas de contar con un robot paletizador

Como ya habrás comprobado, la función de esta solución robótica facilita en gran medida los procesos industriales y logísticos de las empresas. No obstante, debes conocer más detalladamente cada uno de los beneficios que proporciona:

Optimización del proceso

Además de facilitar las tareas del proceso productivo y logístico, permite una mayor precisión y rapidez en la realización de las mismas y, por tanto, su optimización. Ten en cuenta, que esta herramienta permite disfrutar de un mayor aprovechamiento del espacio a la hora de manipular las diferentes cargas.

Del mismo modo, esto optimiza el control de de los inventarios, clasificación de los productos, gracias a una distribución, recepción y entrega de la mercancía más rápida y exhaustiva.

Mayor precisión y seguridad

Como acabamos de mencionar, implementar un robot paletizador permite la optimización del proceso y, por tanto, una mayor precisión y seguridad, tanto para los empleados que se ocupan de supervisar estas tareas, como en los resultados finales.

Aumento del rendimiento y la productividad

Asimismo, estas soluciones facilitan y agilizan la manipulación de mercancías delicadas o pesadas, por lo tanto, las tareas de producción y logística se desarrollan con mayor rapidez, permitiendo un mayor rendimiento y un aumento de la productividad en la empresa.

Reducción de costes

Si estos robots de paletizado, permiten automatizar las labores de cargas y descargas de los productos, se requerirá de menos mano de obra. Por tanto, podemos afirmar que se producirá la reducción de los costes de forma general.

Mayor margen de beneficios

Al reducirse los costes, obtener una mayor rentabilidad e incrementar la productividad en general, la empresa alcanzará un mayor margen de beneficios. De este modo, también se potencia el crecimiento y éxito de la empresa o negocio en cuestión.

Rápido retorno de la inversión

Por todo lo que acabamos de mencionar, es posible conseguir agilizar el retorno de la inversión a corto-medio plazo. En un periodo aproximado de 12-16 meses podrás recuperar el valor de tu robot paletizador e incrementar las ganancias.

Dónde conseguir el mejor robot paletizador

Si quieres asegurarte la posibilidad de agilizar tus procesos y aumentar la productividad de tu empresa o negocio, debes disponer del mejor robot paletizador. En Neobotik somos expertos en soluciones de robótica colaborativa.

De hecho, hemos conseguido ser una empresa de referencia a nivel nacional, con respecto al desarrollo de aplicaciones con este tipo de robots. Desde 2017, trabajamos con el objetivo de ayudar a las empresas a evolucionar, cambiando sus procesos de producción mediante el uso de robots colaborativos de Universal Robots.

Por ello, facilitamos equipos de calidad y más rentable para nuestros clientes a través de nuestro robot paletizador, Pallbotik, y nuestras aplicaciones a medida para distintos sectores profesionales.

¿Qué nos diferencia de la competencia?

• Flexibilidad

Hemos desarrollado un software propio de paletizado. Esto nos permite una mayor flexibilidad a la hora de realizar la integración en el cliente final. Es decir, nos adaptamos y ajustamos nuestro software a tus peticiones y necesidades concretas, sin ningún coste.

De este modo, conseguirás el mejor robot paletizador y la mayor capacidad para desplazar este equipo en tus instalaciones, obteniendo los máximos beneficios en consecuencia.

• Facilidad de uso y configuración

Asimismo, debes saber que hemos desarrollado nuestros equipos paletizadores para que estos puedan trasladarse entre las diferentes líneas de trabajo de la empresa o negocio en cuestión. Sólo se precisa de unos conectores rápidos a nivel neumático, eléctrico y sensóricos, para realizar el cambio en apenas 5 minutos y  convertir este equipo en PLUG&PLAY.

• Calidad y primeras marcas

Nuestros robots paletizadores presentan una intachable calidad de fabricación, gracias a la incorporación de componentes de los mejores fabricantes. Empleamos 100% de Acero Inoxidable AISI 304, por lo que es apta para cualquier tipo de industria, incluida la agroalimentaria.

Para ofrecer la mayor seguridad, hemos sometido nuestra máquina a una exhaustiva evaluación de riesgos y pruebas de estrés e impacto, para demostrar el cumplimiento de la normativa ISO/TS15066.

Esperamos que este post te haya sido de gran ayuda. Recuerda que puedes obtener más información y recomendaciones en nuestro blog, o ponerte en contacto con nosotros si precisas más información y asesoramiento.